技术特点：
1，本机为四柱全切模切机的布局，机器的刚度好，冲裁速度快，自动化程度高，易于维护的特点。
2，本机的工作压力、压制速度，空载下行和减速的行程可根据工作需要进行设定。
3，并完成全切和定行程的两种冲切的动作为：快速下行-减速-全切-回程-停止。
4，采用三油缸，两只大油缸加一只小油缸的结构，加压更恒定，回程速度更快。
5，液压采用集中控制，更有利于保养维护，便于检修。
6，低位工作台便于上下取料。
构造概述：
本机由主机及控制机构两大部分组成机身。
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成两侧为由PLC控制的自动送料装置。
上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成刚性桁架、滑块由四根立柱导向作上、下运动通过调节四个调节螺母、可调节滑块下平面对工作台、台面的不平行度及行程时的不垂直度。
系统微调：
在工作台面两侧设有微调下档死机构、调整机械以0.01mm为单位进行上下调整。
程序控制：
可以通过显示屏输入、PLC控制机器。 连续加工： 可以通过程序控制滑动工作台以0.01mm为单位移动。
滑动工作台的移动和冲压机构的工作速度相组合可以提高加工的效率。
工艺技术要求：
1，台面升降速度：100MM/S。
2，模切机的平衡度精准，可有效确保减少刀模及垫板的损耗；变频缓冲系统使对位精度达±0.2mm。
3，垫板板微动装置，使每次模切不会裁在同一位置上，确保模切边缘效果良好。
4，双边马达自动进料机构，两边可同时模切不同高度的刀模以提高工作效率80%。人机界面调节使操作更具人性化。压力和行程参数调节由触摸屏控制。
5，压力显示并控制裁切压力，采用差动回路实现快速下降。
6，两段式模切，同时模切多层材料时，减少各层尺寸误差。
7，带有双边双电眼，可确保操作的安全性。
8，编码器控制模切深度，精度可达0.001mm。
9，双边可配伺服马达，使送料位置更精确。
温馨提醒：
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